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大功率LED發光二極管焊接過程中死燈的7大原因

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大功率LED發光二極管焊接過程中死燈的7大原因

發布日期:2018-06-20 17:58 來源: 點擊:


大功率LED發光二極管生產的過程中總會遇到一部分LED發光二極管在貼板後測試時發現有一個、一串、幾串燈珠不可以點亮的現象,到底是什麽原因造成“死燈”?今天,瑞廣光電針對此現象做個淺談,主要有以下7大原因。

一、常見的焊接方式可分為電烙鐵焊接,加熱平台焊接和回流焊焊接等

A電烙鐵焊接是最為常見的,比如做樣、維修,由於大多數廠家為了節省成本,購買的電烙鐵多為不合格的劣質產品,大多存在接地不良、漏電的情況,焊接過程中,漏電的烙鐵、LED、人體和大地形成一個回路,數十倍上百倍於燈珠所能承受的電壓加在LED發光二極管上,使其瞬間燒壞。

B.加熱平台焊接造成死燈。由於訂單增加,一些企業為了降低成本,使用了結構和操作簡單的加熱平台。但是,由於使用環境及焊接操作者的操作,很容易造成死燈。

C.回流焊。這種焊接方式是比較可靠的生產方式,適合大批量加工生產。但是,如果溫度調節不合理、機器接地,會造成嚴重的死燈後果。

二、儲存不當造成死燈

由於LED發光二極管的封膠多采用矽膠材料,具有一定的吸水特性,受潮後的LED發光二極管貼板後,經過高溫的焊接的矽膠會熱脹冷縮,金線、芯片、支架產生形變致使金線移位斷裂,燈點不亮。因此,藍晉光電建議LED發光二極管要存放在幹燥通風的環境下。

三、化學清洗

不要使用不明的化學液體清洗LED發光二極管,因為這樣會損傷LED膠體表麵,引起膠體裂縫。

四、形變造成死燈

由於部分燈板存在形變的情況,上麵的LED發光二極管也跟著一起變形,拉斷金絲,致使燈不亮。建議這種類型的板子,生產前最好進行整形處理。

五、工廠接地

LED發光二極管生產前,必須檢查工廠的總接地線是否良好。

六、散熱結構、電源與燈板不匹配

由於電源設計或者選擇不合理,電源超出LED所能承受的最大極限,或者燈具的散熱結構不合理,都會造成死燈和過早光衰。

七、靜電

靜電可以造成LED發光二極管功能失效,建議防止ESD損害LED。

A.LED檢測和組裝時,作業人員一定要帶防靜電手環和手套。

B.焊接設備、測試設備等必須接地良好。

C.不要存在僥幸心理,隨手觸碰LED發光二極管。


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